Jinming SupereX серия машин для производства упаковочной пленки с барьером - это серия высокоинтеллектуального и высокопроизводительного оборудования, выпущенная Jinming. Это оборудование характеризуется высокой производительностью одного агрегата, высокой степенью автоматизации и хорошим контролем равномерности пленки. Кроме того, машины серии SupereX обладают отличной адаптивностью к сырью, что позволяет удовлетворить требования клиентов к высокому качеству и производительности производства пленки.
Область применения
Описание компонентов
насадка(nasadka).
Дизайн матрицы строго соблюдает принципы реологии, термодинамики и инженерии. Через имитационное моделирование дизайн оптимизирует каналы для потока смолы и блоки распределения, что уменьшает потери давления плавки, сокращает время пребывания плавки, исключает неустойчивость на границах, обеспечивает равномерное эластичное деформирование и устраняет зоны задержки, что способствует получению идеальной толщины пленки при обработке различных смол. Для оптимизации потока плавки используется дизайн матрицы с низким профилем, а также отличная самоочистка матрицы, что позволяет эффективно сокращать время переключения при изменении состава смеси и снижает потери материала.
Вакуумное калибрование (Vakuumnoye kalibrovaniye)
Технология вакуумной калибровки с водным кольцом обеспечивает эффективное охлаждение пузырьков пленки и одновременно поддерживает их форму. Водное кольцо снабжено электрическим механизмом подъема, который позволяет регулировать высоту водного кольца в соответствии с процессом. Превосходные холодопроизводящие характеристики водного кольца обеспечивают эффективное увеличение производительности всей установки.
Намотка III типа (Namotka III tipa),
Устройство для намотки обладает модульным дизайном, обеспечивает различные функции намотки и может адаптироваться к намотке различных материалов с различными характеристиками. Оно поддерживает возможность смены намоточного вала диаметром 3 или 6 дюймов и обладает функцией предварительного ускорения вала, что позволяет снизить колебания натяжения при смене валов и обеспечивает высококачественную намотку. Устройство оснащено функцией автоматического отреза пленки, автоматической смены валов, автоматической разгрузки, автоматического измерения длины и полностью автоматического контроля натяжения с конусной формой. Система автоматического контроля натяжения позволяет автоматически отслеживать пленку в зависимости от измеренного поверхностного натяжения и обеспечивает повышенную ровность намотки пленки. Это существенно снижает трудоемкость и повышает безопасность при смене валов, а также увеличивает эффективность работы, сокращая количество брака при ручной смене валов.
Технические характеристики
| Модель |
|---|
| Количество слоев |
| Максимальная ширина изделия |
| Обычная толщина изделия |
| Применимые материалы |
| Диаметр шнека |
| Максимальная производительность экструзии |
| Общая установленная мощность |
| Максимальная скорость тяги |
| Габаритные размеры |
| 7 | 9 |
| 1300мм | 1300мм |
| 0.06-0.25мм | 0.06-0.25мм |
| LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, PA, EVOH и т. д. | LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, PA, EVOH и т. д. |
| Φ75мм×1+Φ60мм×6 | Φ65мм×4+Φ60мм×5 |
| 640кг/ч | 930кг/ч |
| 550кВт | 660кВт |
| 80м/мин | 80м/мин |
| 17×9.5×13м | 18×10.6×13.2м |
Помимо упомянутых выше моделей, также доступны модели MX7B-1200Q-S, MX9B-1200Q-S и другие.