Серия Jinming ClassicX линий для производства пленки представляет собой кастомизированные и высокопроизводительные средне- и высококлассные модели, оптимизированные на основе существующих моделей продукции Jinming. Они основаны на стандартной конфигурации и могут быть настроены в соответствии с реальными потребностями и технологическими условиями клиента, чтобы удовлетворить высокие требования к качеству производства, такие как контроль равномерности пленки, прозрачность, жесткость и гибкость пленки, а также производительность.
Область применения
Описание компонентов
Модуль семислойного нижнего дутья
Модель головки, разработанная с использованием компьютерного моделирования и симуляций, имеет строение с потокообразными каналами без мертвых зон, что оптимизирует распределение материала и способствует получению идеальных толщин пленки при обработке различных смол. Применение головки с низким профилем значительно улучшает текучесть расплава, обладает отличными самоочищающими свойствами, что позволяет сократить время переключения рецептов и снизить потери сырья.
Намотка III типа (Namotka III tipa),
Устройство намотки выполнено по модульному принципу, обладает различными функциями намотки и может адаптироваться для обработки материалов различных характеристик, позволяя использовать оба типа намотки - на валы диаметром 3 или 6 дюймов и имеет функцию предварительного ускорения намотки, что позволяет снизить колебания напряжения при смене бобин, обеспечивая высокое качество намотки. Оно также оснащено автоматической системой резки пленки, автоматической смены бобин, автоматической выгрузки бобин, автоматическим подсчетом длины и полностью автоматическим контролем конусообразного натяжения. Система автоматического контроля конусообразного натяжения позволяет автоматически отслеживать параметры поверхностного натяжения пленки и обеспечивает ровную намотку пленки. Это существенно снижает трудоемкость ручного труда, уменьшает количество брака при ручной смене бобин, повышает производительность и улучшает безопасность.
Система управления
Применяется централизованная система компьютерного управления для контроля таких технологических параметров как температура процесса, скорость вращения шнека, внутренняя система охлаждения пузырька IBC, скорость движения пленки и натяжение. Также осуществляется управление внешними компонентами, такими как вентилятор охлаждающего воздуха, устройство стабилизации пузырька, роликовая направляющая, вращающееся устройство захвата и намоточное устройство. Параллельно отображаются и мониторятся различные параметры, такие как температура, давление, ток, натяжение, скорость движения, длина рулона пленки, ширина пленки и другие, а также имеются функции автоматического оповещения и самодиагностики.
Технические характеристики
| Модель |
|---|
| Количество слоев |
| Максимальная ширина изделия |
| Обычная толщина изделия |
| Применимые материалы |
| Диаметр шнека |
| Максимальная производительность экструзии |
| Общая установленная мощность |
| Максимальная скорость тяги |
| Габаритные размеры |
| 5 | 7 |
| 1025mm | 1025mm |
| 0.06-0.25mm | 0.06-0.25mm |
| LDPE, LLDPE,mLLDPE, EVA, PA, EVOH, PVA, etcétera | LDPE, LLDPE, mLLDPE, EVA, PA, EVOH, PVA ... Φ75mm×1+Φ60mm×6 640kg/H |
| Φ60×5mm | 530kw |
| 250kg/H | 60m/min |
| 285kw | 17×8.5×13m |
| 60m/min | Notice: Undefined offset: 7 in /home/jmjj/public_html/product_i.php on line 301 |
| 12×8×8.5m | Notice: Undefined offset: 8 in /home/jmjj/public_html/product_i.php on line 301 |
Помимо указанных выше моделей, также доступны модели MX5B-900Q-C, MX7B-900Q-C и другие.